磁絮凝沉淀分離污水磁選機處理設備，磁分離是一項應用很早的物理技術(shù)，其借助磁場(chǎng)力的作用，對導磁性不同的物質(zhì)進(jìn)行分離，最早應用于選礦業(yè)。1845 年，美國發(fā)明了工業(yè)磁選機，磁分離開(kāi)始以機械設備的形態(tài)陸續在煤脫硫、玻璃及水泥等原料除鐵、高嶺土提純等選礦以外的領(lǐng)域得到規?；瘧?。超磁分離凈化技術(shù)改進(jìn)了磁盤(pán)分離系統，多種永磁材料的運用大幅提升了吸附凈化效率，并降低能耗;實(shí)現了磁種的高效回收及循環(huán)利用，大幅提升了污水中非導磁性污染物形成磁性絮團的效率，使得磁種投加具備經(jīng)濟適用性;化學(xué)藥劑配方及絮凝技術(shù)的改進(jìn)使得可處理污染物范圍大幅拓展。在此階段環(huán)能德美將超磁分離技術(shù)應用于河流湖泊水環(huán)境治理、煤礦礦井水處理、市政污水處理、水污染應急處理等領(lǐng)域;美國、日本應用于化工、造紙、醫藥、冶金以及船舶壓載水等污水處理方面。

一、磁絮凝沉淀分離污水磁選機處理設備應用領(lǐng)域及優(yōu)勢

1、處理水量大：?jiǎn)翁状欧蛛x水體凈化成套設備的日污水處理能力可達36,000 立方米，是少數能夠對工業(yè)及生活污水進(jìn)行大規模處理的設備之一;

2、凈化時(shí)間短：污染物從反應到分離平均僅需3 分鐘，比傳統重力沉淀快數十倍，比普通加載沉淀快十倍以上;

3、設備配置效率高：在對成套設備進(jìn)行移動(dòng)式車(chē)載裝配后，可實(shí)現快速部署和使用，從而高效應對水環(huán)境污染、地震災害等引發(fā)的水處理應急需求;

4、對主要污染物凈化效果顯著(zhù)：針對污水中的懸浮物、總磷及化學(xué)需氧量平均去除率達90%、80%、50%以上，凈化效果顯著(zhù)，同時(shí)可有效去除水體的異色異味，可快速有效地改善城市水環(huán)境面貌、緩解環(huán)境壓力;

5、占地面積?。阂匀仗幚砟芰?2,000 立方米的超磁分離設備為例，其平均占地面積僅為200m2，較同樣處理能力的傳統沉淀池大幅減少，磁分離水體凈化技術(shù)的這一特性使其在土地資源緊缺的城市進(jìn)行市政污水處理設施建設和改造時(shí)具有明顯優(yōu)勢，也使其成為煤礦礦井水井下處理的優(yōu)勢技術(shù)工藝;

6、節省電能，后續運行成本低：超磁分離水體凈化設備處理噸水的平均耗電量?jì)H為0.05Kwh;應用于冶金濁環(huán)水處理的磁盤(pán)分離凈化廢水設備噸水處理平均耗電量?jì)H為0.006Kwh;設備耐用性強，不存在產(chǎn)品組件易耗損需頻繁更換的情形，運行維護成本低;

7、出泥濃度高、尾泥易處理：由于磁盤(pán)分離凈化的同時(shí)實(shí)現自瀝水過(guò)程，經(jīng)過(guò)磁分離處理后的出泥濃度平均達70g/L 以上，大大高于傳統工藝的10g/L 左右，體積不到原來(lái)的七分之一，尾泥無(wú)需濃縮處理直接進(jìn)入壓濾環(huán)節，大幅節約了污泥占地及處理成本;

8、適用領(lǐng)域廣：目前我國磁分離水體凈化技術(shù)已經(jīng)成功運用于冶金、煤炭、石油、電力、河流、湖泊、市政等污水處理領(lǐng)域，且應用范圍隨技術(shù)進(jìn)步仍在擴大。